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衡屹高粘度泵优点和工作原理

发布日期:2016-07-14 点击: 次

高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
  高粘度泵在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
  高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。
  高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。止回阀与安全阀在齿轮泵的输出管路上最好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意,出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。
  高粘度齿轮泵由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。
  高粘度齿轮泵月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。高粘度齿轮泵当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
  高粘度齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,高粘度泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振动大、易磨损,用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度一般不超过70℃,例如润滑油、食用植物油等。
  高粘度齿轮泵一般流量范围为0.045~30ms/h,压力范围为0.7—20MPa,工作转速为1200—4000r/min。
  高粘度泵具备输送涂料的三大优点:
  1、高粘度泵是用来输送高粘度物料的介质,总体上来讲,是高粘度物料的克星,NCB、NYP高粘度转子泵的工作原理是采用内啮合转子进行工作,把液体在介质中挤出来,因此避免了因此涂料粘度大而造成的齿轮粘连的问题。
  2、高粘度泵噪音低,该泵与罗茨泵相比,具备噪音低的特点,同样流量的LC高粘度罗茨泵输送涂料其噪音比NCB高粘度转子泵大的多,造价方面高粘度转子泵用作涂料泵是经济实惠的选择。
  3、高粘度泵占地面积小:高粘度转子泵体积小,在工作环境中占地面积小,采用皮带和直连的形式都可以,输送过程脉动小、更加的安全平稳。减速通常是用于扭矩力大、转速低的设备,减速机最主要的目的就是降低转速,转速降低了以后,在输送大流量比较粘稠的介质就比较方便,这就是使用减速机的目的,一套完整的设备包括高粘度罗茨泵、电机、减速机同时安装在一个底板上,高效节能是其突出的特点。

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