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圆弧泵结构组合与齿轮泵安装

发布日期:2017-08-14 点击: 次

圆弧泵的结构主要由泵、底板、车轮和手推板组合而成。圆弧泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体,以及用于液压传动系统。在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。

一、在注塑产品的成本构成中,电费占了相当的比例,依据齿轮泵设备工艺的需求,圆弧泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而极具节能潜力。全电动注射机在节能效果上具有先天的优势,但如前所述,该类机型制造成本较高,造成其应用范围受到很大的限制;同时其技术开发难度较大,目前该领域几乎是由日本企业垄断。虽然我国海太、东华等塑机企业已经推出了自主开发的全电动注射机,但其产品的技术可靠性仍然有待市场来检验。笔者认为:短时间内,国产全电动塑机难以和日本设备相抗衡。

二、全液压式圆弧泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势,它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式,其中以两板直压式最具代表性,但其控制技术难度大,机械加工精度高,液压技术也难掌握。

齿轮泵无需安装底阀,因底阀的阻力很大,但建议在进油管入口安装金属滤网,以防止杂物进入泵体内,虑油网的有效面积应小于管道管径面积的二倍,进油管道吸油口处应切成45度角。

齿轮泵轴和电机应安装同心,安装同心不好转动时有可能将联轴器螺栓切断。

齿轮泵安装好后,必须检查电源和泵的旋转方向。电源应符合电机铭牌上的电压,相数和周波,泵的旋转方向可参照泵头铭牌。

齿轮泵安装应选择在干燥和明亮的场所,以便于管理人员能查看油泵运转时情况,如果油泵需要靠近墙壁装置,则必须预留空地,便于拆卸检修。不要将泵装在潮湿和日晒风吹雨打的场所。如果安装场所有受水淹的可能则油泵安装的高程须位于最高水位上。

齿轮泵应固定在牢固的地基上,以免产生管道松动及震动。并用螺栓紧固以免底板变形。如单独泵头安装在机械上面,必须选择放在震动小的地方。

安装进出油管之前必须用煤油冲洗管道内壁,不予许有杂物,特别是磨檫物质遗留在管道当中。如果这类物质进入泵体,齿轮将被损坏,泵的进出口管径不应小于进出口径尺寸,进油管应采用稍大的管径,进油管越短越好,弯头应采用弯曲半径比较大的,管道上的阀门应采用阀门以减少阻力。
 

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