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不锈钢齿轮泵在牙膏制膏工艺的应用

发布日期:2017-04-15 点击: 次

  我国牙膏工业的前辈和开拓者,经过几十年的努力,从无到有,因陋就简,设计制做了大量简便实用的制膏设备,从增稠剂的预发、储存设备到膏体捏和设备,从三棍研磨机到齿型胶体磨,从加香混和设备到真空脱气罐,从胶体输送不锈钢齿轮泵到胶体储存输送设备等等,各种设备的组合应用,形成了多种较为完整的制膏设备和流程,使我国牙膏工业有了自己的装备和制造体系。但是,计划经济时代的生产体系和无竞争机制,极大地制约了牙膏工业设备的创新和发展,牙膏制膏工艺和设备始终落后于后道生产设备,同时也极大地制约了牙膏的产量和质量的提高。还是这些牙膏工业的前辈和开拓者,根据国外牙膏制膏工艺的发展和牙膏制膏的关键技术,提出了在一台设备中完成搅拌、均质、脱气等工序,改开放式生产为封闭式生产的设想,并进行了从小试到较大规模生产的试验,摸索出一套较为先进的制膏工艺流程,但是由于设备设计能力和制造技术上的限制,该套设备未能进一步得到改进和发展,亦未能推广至整个牙膏行业,使我国牙膏制膏工艺与国外的差距又进一步拉大。
  70年代末80年代初,一部分较大型的企业开始从瑞士和意大利等国引进国际上较先进的真空制膏机和成套辅助设备。这些设备的引进,立即在牙膏行业引发了一场牙膏制膏工艺的变革,围绕着三合一真空制膏机这一中心设备,出现了沿用部分老设备(主要是制发胶水)的二步法制膏工艺,现场预发胶水的一步半法制膏工艺和发胶水、制膏等均在真空制膏机内完成的一步法制膏工艺。同时,真空制膏机、不锈钢齿轮泵等设备的国产化也完成并获得推广。
  新型真空制膏机和外围配套设备的研制开发使牙膏制膏的自动化成为可能,国外引进的多套成套制膏设备在应用过程中的问题和经验又给我们以参照,国内骨干牙膏生产企业对设备国产化和自动化的支持与追求,使得我们如鱼得水,一套又一套自动或半自动制膏成套设备在我们大家的努力之下获得了成功应用,制膏工艺和不锈钢齿轮泵设备落后于后道生产设备的状况得到根本性改观。至此,牙膏制膏的自动化应用的趋势已经形成,其进程正在加快。

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