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KCB齿轮泵常见故障与排除及拆装

发布日期:2017-07-15 点击: 次

如KCB齿轮泵(机械增压泵)机组经运转一段时间后,KCB齿轮泵内产生异常杂音,则可能有以下原因:
1、KCB齿轮泵的启动压力太高,造成泵的机件过热而受损(有些机械增压泵经特殊设计后,也可以在大气压下启动)。
2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入KCB齿轮泵内部造成机件磨损。
3、泵的安放位置不对,例如:倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。 
以上各原因均会导致KCB齿轮泵的机件(转子、定子、轴承与齿轮等)精密度变差或受严重污染,从而使KCB齿轮泵在运转中产生异常杂音。 
当发现泵在运转中产生异常杂音后,应立即检查泵的启动压力是否符合规定值,可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值,有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后,要立即采取相应的措施解决。
KCB齿轮泵工作时转子与转子,转子与泵体互相不接触,因此没有直接磨损,但由于间隙很小(一般0。10~0。25 mm),经长期运转后传动齿轮磨损,当齿侧间隙大于转子间最小间隙时,将产生相碰而发生故障,此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次,检查齿轮及轴承的磨损情况,检查密封装置,更换密封圈(环),检查转子腐蚀情况,转子结垢情况,泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时,应调整间隙或更换零件。
拆装时的注意事项如下:
1、安装底座时必须认真调整水平,否则将影响转子与泵体两端的间隙; 
2、拆装零部件不能用铁锤敲打;
3、拆装时注意密封面,不得有任何划痕和碰伤;
4、平面密封使用室温硫化橡胶时,要涂布均匀,不能过薄也不能太厚;
5、转子装后应认真调整间隙,按规定间隙调整,发现超出规定时应取出重新修理,但修理后必须进行动平衡调试,动平衡合格后再重新组装。
导热油泵盘根填料的密封原理
一、热油泵盘根填料的密封原理  通常导热油泵运用填料密封比较多,在运用中取得了极好的作用。  盘根填料的密封原理首要取决于迷宫效应和轴承效应。 迷宫效应:轴在微观下表面非常的不平整,与盘根只能有些贴合,而有些未接触,所以在盘根和轴之间着细微的空位,像迷宫一样,带压介质在空位中屡次被节约,然后抵达密封的作用。 轴承效应:在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜,使盘根填料和轴类似于滑动轴承,起到了一定的润滑作用,然后避免了盘根和轴的过度磨损。 
KCB齿轮泵维护要点
1、重新装置后应进行试工作,一般须空工作2小时并换油二次,因清洁时在KCB齿轮泵中会留有一定量易挥发物,待工作正常后,再投入正常工作。
2、KCB齿轮泵在隆冬时节使用时,泊车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
3、常常检查油质情况,发现油蜕变应及时更换新油,确保KCB齿轮泵工作正常。
4、检查KCB齿轮泵管路及联络处有无松动表象。用手翻滚KCB齿轮泵,试看KCB齿轮泵是不是活络。
5、常常检查油位方位,不符合规守时须调整使之符合需要。以KCB齿轮泵工作时,油位到油标基地为准。
6、一般情况下,罗茨油泵工作2000小时后应进行维修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是不是开裂,收拾沉积在阀片及排气阀座上的污物。清洁悉数KCB齿轮泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等。一般用汽油清洁,并烘干。对橡胶件类清洁后用干布擦干即可。清洁装置时应轻拿轻放留神碰伤。
7、开动电机,当罗茨油泵正常工作后,翻开出口压力表和进口KCB齿轮泵,视其显示出恰当压力后,逐渐翻开闸阀,一起检查电机负荷情况。 罗茨油泵在工作过程中,轴承温度不能逾越环境温度35度,最高温度不得逾越80度。 尽量操控KCB齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以确保KCB齿轮泵在最高功率点工作,才华获得最大的节能效果。 KCB齿轮泵要间断使用时,先封闭闸阀,压力表,然后间断电机。
8、KCB齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,往后每个500小时,换油一次。 常常调整填料压盖,确保填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。守时检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 KCB齿轮泵长期停用,需将泵悉数拆开,擦干水分,将翻滚部位及联络处涂以油脂装好,妥善保管。
9、向轴承体内参与轴承润滑机油,查询油位应在油标的基地线处,润滑油应及时更换或补偿。
10、换油期限按实际使用条件和能否满意功用需要等情况思考,由用户酌情决议。一般新KCB齿轮泵,抽除清洁单调的气体时,主张在工作100小时支配换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,往后可恰当延伸换油期限。

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