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导热油供热泵房设备热板的冷却过程

发布日期:2017-11-08 点击: 次

导热油用作覆铜板生产过程加热热板的媒介,它通常由导热油锅炉(又称有机载热体锅炉)加热,再经由热媒油泵循环输送到热压机热板对热板进行加热,热量传递给热板后,再循环回锅炉进行加热。

由于热压机在升温时短时间需要大量的热量,而在保温或降温时只需要少量甚至不需要热量。按热压机最大热需求功率选用锅炉,势必造成锅炉太大,进而加大系统技术规格,增加投资成本。所以热压机导热油系统常配备蓄热罐,这样既可以减少锅炉功率,又可在锅炉有故障时有储备热量供给。

通常,在导热油泵房内设置蓄热罐、以及蓄热罐与锅炉之间的循环泵、蓄热罐与热压机设备之间的循环泵。蓄热罐的蓄油量按设计可从几立方到几十立方。为减缓导热油的劣化,延长使用寿命,蓄热罐顶部空间常采用微压氮封。

在热板的冷却过程中,导热油作为冷却介质来冷却热板。此时导热油流经油/水热交换器,由冷却水对导热油进行降温冷却,降温后的导热油流回热板,从而实现对热板的冷却。为减少需要冷却的导热油的数量,提高冷却速度和效率,油/水热交换器通常置于热压机附近,而不是放置在导热油供热泵房内。

典型的导热油为合成烃混合物,着火点216℃,闪点193℃,自燃点366℃,在覆铜板热压生产工艺中常用的最高使用温度为280℃。这种导热油在正常使用情况下是不会燃烧的,但很明显,其使用温度已经高于其着火点和闪电,由于泄漏、温度失控或有外部火源的话,还是极易燃烧的,严重的还会引起爆炸、蔓延。

虚线框表示导热油供热泵房,虚线框内的设备就是导热油供热泵房的主要设备。其中左侧的两台泵就是蓄热罐与锅炉之间的循环泵,一用一备;中间的圆柱体表示蓄热罐;右侧的两台泵是蓄热罐与热压机设备之间的循环泵,一用一备;右下角的一台小泵是对系统充装导热油或从系统中抽出导热油用的,正常运行时不使用,其前后阀门都处于关闭状态,只有在新建系统和维修时才会用到这台泵。
 

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